ИМК Прогресс Санкт-Петербург,  198323, Волхонское шоссе, 116БА Офис: пн-пт 08-00:16-30 Производство: 08-00:21-00

Преимущества гибки толстого металла:

  • Отсутствие швов: Гибка позволяет избежать сварных швов, что делает конструкцию более прочной и эстетичной.
  • Высокая точность: Процесс обеспечивает точные углы и радиусы, что критично для деталей с заданными геометрическими параметрами.
  • Экономия материала: Минимизируется количество отходов, так как гибка позволяет использовать металл более рационально.
  • Сложные конфигурации: Гибка открывает возможности для создания сложных форм, которые сложно или невозможно получить другими методами.

Технологии гибки толстого металла

Существует несколько технологий, применяемых для гибки толстого металла, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества.

Воздушная гибка

Этот метод идеально подходит для обработки металлических листов толщиной более 1,25 мм. Он обеспечивает высокую точность и минимальные деформации.

Гибка в упор

При этой технологии заготовка фиксируется между матрицей и пуансоном. Это позволяет создавать сложные детали с высокой точностью.

Калибровка

Калибровка применяется для заготовок меньшей толщины и обеспечивает равномерное распределение усилия по всей длине изделия[1].

Оборудование для гибки

Для успешного выполнения процесса гибки необходимы современные машины и инструменты. Важно выбирать оборудование, соответствующее требованиям по толщине и типу обрабатываемого материала. Например:

  • Гибочные прессы: используются для создания углов и радиусов.
  • Панельные гильотины: подходят для предварительной резки заготовок до нужного размера.
  • Штампы: позволяют выполнять сложные формы с высокой точностью.

Этапы процесса гибки

Процесс гибки толстого металла можно разбить на несколько ключевых этапов:

  1. Подготовка материала: очистка поверхности от загрязнений и резка листов до нужного размера.
  2. Выбор метода гибки: определение наиболее подходящей технологии в зависимости от формы изделия и типа материала.
  3. Гибка: выполнение операции на специализированном оборудовании.
  4. Контроль качества: проверка готовой детали на соответствие заданным параметрам.
  5. Дополнительная обработка: шлифовка, полировка или покраска готовых изделий.

Оставляйте заявку любым удобным для вас способом и мы оперативно свяжемся с вами для уточнения деталей.

Оставьте заявку

И мы в самое ближайшее время осметим ваш проект, озвучим сроки и стоимость работ. Сделать это можно по телефону, либо отправить на почту info@imkp.ru

+7 (812)680-35-61